Испытательный центр

Испытательный центр
ООО «НПО «Нефтегазкомплекс-ЭХЗ»

Испытательный центр ООО «НПО «Нефтегазкомплекс-ЭХЗ», является функциональным подразделением предприятия, проводит комплекс исследовательских и заводских испытаний, на этапе как опытного, так и серийного производства выпускаемой продукции.

Материально-техническая база Испытательного центра, оснащённая современным, надежным измерительным и испытательным оборудованием, внесённым в Госреестр СИ РФ, позволяет получать точные и достоверные результаты.

Виды проводимых испытаний:

климатические
на электробезопасность
на ЭМС
на степень защиты оболочки
испытания оборудования ЭХЗ (СКЗ, СДЗ, БСЗ, систем коррозионного мониторинга)

В соответствии с техническим заданием Заказчика, сотрудниками Испытательного центра могут быть разработаны программы и методики испытаний, а также спроектирована и изготовлена технологическая крепежная оснастка.

Климатические испытания

Технические характеристики испытательного оборудования:

температурный диапазон от минус 70 °С до + 100 °С;
диапазон влажности (при температуре от +20 °C до +85 °C) от 10 % до 98 %;
масса испытываемого изделия не более 500 кг;
максимальные габариты испытываемого изделия 700×700×1900 мм (Ш×Г×В).

Виды испытаний

на воздействие повышенной/пониженной температуры среды при эксплуатации;
на воздействие повышенной/пониженной температуры среды при хранении;
на воздействие изменения температуры среды (циклические испытания);
на воздействие повышенной влажности воздуха (длительное и ускоренное).

Испытания проводятся на соответствие: ГОСТ 30630.0.0-99, ГОСТ 30630.2.1-2013 (метод 201, 203.2.2); ГОСТ Р 51369-99 (метод 207‑3); ГОСТ 15150-69; ГОСТ 16962.1-89; ГОСТ Р 51368-2011; ГОСТ Р 51369-99; ГОСТ Р 51684-2000.

Испытания на электробезопасность

Виды испытаний

измерение сопротивления изоляции до 1000 В;
испытание изоляции электрооборудования и его элементов повышенным напряжением промышленной частоты напряжением до 5 кВ;
испытание изоляции электрооборудования и его элементов, силовых кабельных линий повышенным напряжением выпрямленного тока напряжением до 6 кВ;
проверка действия расцепителей (прогрузка) автоматических выключателей в электрических сетях напряжением до 1000 В.

Технические характеристики испытательного оборудования (прочность, сопротивление изоляции):

тестовое напряжение (AC): от 0,05 кВ до 5 кВ;
тестовый ток (AC): от 0,001 мА до 40 мА;
тестовое напряжение (DC): от 0,05 кВ до 6 кВ;
тестовый ток (DC): от 0,001 мА до 10 мА;
сопротивление изоляции: от 1 МОм до 9999 МОм;
сопротивление низкоомных цепей: от 0,1 мОм до 650 мОм.

Технические характеристики испытательного оборудования для проверки действия расцепителей (прогрузка) автоматических выключателей:

при подключении проверяемого выключателя непосредственно к сети переменного тока напряжением 230/400 В оборудование обеспечивает регулировку тока короткого замыкания, потребляемого из сети, в диапазоне от 25 А до 2000 А;
диапазоны измерения силы переменного тока, А – от 0,025 до 25; от 0,25 до 250; от 2,5 до 2500.

Испытания на ЭМС

Виды испытаний

устойчивость к микросекундным импульсным помехам большой энергии по ГОСТ Р 51317.4.5-99 (МЭК 61000-4-5-95);
устойчивость к наносекундным импульсным помехам по ГОСТ 30804.4.4-2013 (IEC 61000-4-4:2004);
устойчивость к динамическим изменениям напряжения электропитания переменного тока по ГОСТ 30804.4.11-2013 (IEC 61000-4-11-2004);
эмиссия гармонических составляющих тока по ГОСТ IEC 61000-3-2-2021;
определение мешающего влияния на рельсовые цепи сигнализации, централизации, блокировки (СЦБ) и устройства автоматической локомотивной сигнализации (АЛС) по ГОСТ 33436.3-1-2015 (IEC 62236-3-1:2008.
эмиссия кондуктивных радиопомех по ГОСТ 30805.16.2.1-2013 (CISPR 16-2-1:2005), ГОСТ CISPR 11-2017, (диапазон «B» 0,15 – 30 МГц и диапазон «C» 30 – 1000 МГц).

Испытания на степень защиты оболочки

Виды испытаний

По ГОСТ 14254-2015 первая цифра в коде — степень защиты оборудования внутри оболочки от внешних твёрдых предметов (ВТП):

0 — отсутствует защищенность;
1 — предохранение от ВТП диаметром > или = 50 мм;
2 — предохранено от ВТП диаметром > или = 12,5 мм;
3 — защищенность от ВТП диаметром > или = 2,5 мм;
4 — защищено от ВТП диаметром > или = 0,1 мм.

Испытания оборудования ЭХЗ

(СКЗ, СДЗ, БСЗ, систем коррозионного мониторинга)

Виды испытаний

проверка внешнего вида и соответствия конструкции, комплектности, монтажа, цвета лакокрасочного покрытия и маркировки;
проверка массы;
проверка габаритных размеров;
измерение сопротивления изоляции;
проверка электрической прочности изоляции;
проверка автоматического переключения на резервную линию ~230 В, при отсутствии напряжения на основной);
проверка отображения различных параметров на дисплее;
проверка работы кнопок и энкодера;
проверка времени отключения дисплея;
проверка диапазона регулирования выходного напряжения и поддержания заданного значения, измерение отклонения от заданного значения (при сопротивлении нагрузки равном Rн);
проверка возможности приема команд и передачи информации по интерфейсу RS 485;
проверка диапазона регулировки выходного тока, поддержания заданного значения, измерение отклонения от заданного значения (при сопротивлении нагрузки равном Rн) и восстановление режима работы после подключения отключенных цепей нагрузки;
проверка диапазона регулировки выходного тока, поддержания заданного значения, измерение отклонения от заданного значения (при сопротивлении нагрузки равном 0,05Rн и 4Rн);
проверка диапазона задания установки потенциала сооружения, поддержания заданного значения, измерение отклонения от заданного значения (при сопротивлении нагрузки равном Rн);
проверка срабатывания концевого выключателя;
проверка срабатывания индикаторов скорости коррозии;
проверка получения данных о глубине и скорости коррозии с внешних устройств;
проверка срабатывания цепей включения сигнализации;
проверка работы вентиляторов охлаждения;
проверка работы модуля управления от АКБ, при отключении питания модуля управления;
проверка автоматического переключения в режим стабилизации выходного тока из режима стабилизации потенциала при обрыве в цепи электрода сравнения и автоматического восстановления режима поддержания защитного потенциала после устранения обрыва в цепи электрода сравнения;
проверка переключения с основного преобразователя на резервный и обратно в ручном режиме;
проверка автоматического включения резервного преобразователя при выходе из строя основного или автоматического включения резервных модулей силовых при выходе из строя основных;
определение коэффициента пульсаций выходного тока;
определение коэффициента полезного действия;
проверка номинальной выходной мощности, номинального выходного напряжения и номинального выходного тока;
проверка нагрева наружной поверхности;
проверка коэффициента мощности и полной потребляемой мощности;
проверка защиты от внешних замыканий и перегрузок;
проверка уровня звукового давления при работе в номинальном режиме;
климатические испытания;
проверка соответствия первой характеристической цифры степени защиты;
проверка автоматического восстановление режима работы после восстановления отключенного напряжения питающей сети;
проверка УЗИП;
проверка защиты от импульсных перенапряжений;
проверка индикации времени наработки и времени защиты сооружения;
проверка класса электротехнического изделия по способу защиты человека от поражения электрическим током;
проверка качества материалов и комплектующих изделий;
проверка стойкости к механическим воздействиям при эксплуатации;
проверка надежности;
контроль упаковки;
проверка пожаробезопасности;
проверка входного сопротивление канала измерения потенциала, защищаемого подземного стального сооружения (с омической составляющей);
проверка работоспособности и безаварийного функционирования при минимальном и максимальном напряжении питания;
проверка возможности длительной работы в режиме прерывания цепей нагрузки;
проверка значения электрического сопротивления между заземляющим болтом и каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей частью;
проверка протокола обмена данными между силовыми модулями и модулем управления;
испытание на параллельную работу модулей силовых;
проверка устойчивости к воздействию сигнала помехи на вход измерения (контроля) потенциала;
проверка обратного напряжения поляризующих устройств (полупроводниковых диодов) поляризованного дренажа;
проверка напряжения включения дренажа;
электромагнитная эмиссия;
проверка напряжения включения дренажа
определение мешающего влияния на рельсовые цепи сигнализации, централизации, блокировки (СЦБ) и устройства автоматической локомотивной сигнализации (АЛС).
проверка силовых цепей дренажной защиты;
проверка сопротивления балластных резисторов;
проверка значения максимального импульсного тока;
проверка соответствия суммарного сопротивления регулировочных резисторов и реостата канала;
проверка сопротивления плавной регулировки канала;
проверка сопротивления регулировочных резисторов канала;
проверка диапазона установки сопротивления;
проверка номинального тока канала;
проверка минимального напряжения на диоде, при котором обеспечивается начало протекания заданного тока;
проверка проводимости канала («прямой» или «обратной»);
проверка плавной регулировки тока канала;
проверка кратковременной перегрузки по току;
проверка допустимого обратного напряжения канала между клеммами Вход и Выход;
полигонные испытания.